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陶瓷透水砖具有良好的透水性、应用广泛，使用寿命长，但是长期的使用中也会发现一些问题，比如砖提的热膨胀现象，这是怎么回事呢？

　　1、在使用陶瓷透水砖或其他耐火砖时会出现砖体滑落现象，这是用热膨胀导致的。热膨胀性是指制品在加热过程中长度或体积随温度的升高而增大的现象从而致使陶瓷透水砖的砖体剥落。

　　2、陶瓷透水砖热膨胀的测试方法有两种，顶杆法和望远镜法。其基本原理是以规定的升温速度将试样加热到试验温度，测量随温度的升高试样温度的变化值，计算出随温度升高试样的线膨胀率和温度范围内的平均线膨胀系数。

　　陶瓷透水砖出现热膨胀现象，会导致砖发生po裂、剥落等问题，从而严重影响它的使用效果。所以无论实在生产还是施工中，都应尽量避免会导致其发生热膨胀问题的发生，从而提高使用效果。

吸水性关键取决于骨料颗粒物间建立的连通孔隙度，因而，制备透水砖必须先制备具备一定粒度分布的骨料颗粒物。骨料制备的生产流程为：原料=辅材→拌和→困料→挤条→干躁→粉碎→烧制→骨料。 透水砖骨料的原料配制为赤泥50%-65%，煤灰25%-35%，钠基膨润土10%-15%。制备加工工艺关键点如下所示：将原料按称重后加适度的水搅拌均匀，困料20个小时上下，在挤条机里挤压泥条。干躁24钟头粉碎，在一定溫度下煅烧30min，随后当然制冷。 应用赤泥制备的透水砖不但可以一定水平上处理城市排水系统能力不足等环境污染问题，还可以一定程度的降低赤泥堆积导致生态环境问题，是特别节能环保的铺设原材料。

陶瓷透水砖假如干燥工艺不当，在使用过程中就会存在各种问题，导致没有办法继续施工下去，所以干燥的过程要做好。那我们常见的干燥过程是怎样的呢？

1、降速干燥阶段。砖坯在降速干燥阶段，坯体表面的水分等于大气吸附水分，蒸发面随着水分的减少而逐渐缩向坯体内部的毛细孔道中，干燥速度逐渐降低。在干燥的同时，坯体不发生收缩，只是相应地增加气孔。因陶瓷透水砖砖坯在降速干燥阶段坯体不发生体积收缩，所以砖坯在降速干燥阶段，不会产生干燥裂纹。

2、干燥平衡阶段。陶瓷透水砖砖坯在一定的干燥制度下，降速干燥阶段结束后，坯体所含的水分与大气水分平衡时，坯体的干燥处于平衡状态，这时的砖坯干燥速度等到于零，砖坯整个干燥过程终止。

透水砖利用陶瓷原料经筛分选料，组织合理颗粒级配，添加结合剂后，经成型、烘干、高温烧结而形成的透水建材。如果过湿会影响使用效果，减少使用寿命，过干也会造成一定的不良影响，湿度适当才能够更长久的使用，下面我们就一起来了解下湿度的具体影响。

　　水蒸汽在材料毛细管壁上吸着，材料形成水合物或闶溶体，部分材料形成沸石状构造，黏土矿物和它们的分解产物吸附水分等，都可能是透水砖发生湿膨胀的原因。

　　湿膨胀不仅取决于透水砖原料的组成，还取决于烧成温度以及孔隙率。在潮湿环境下使用时，周而复始地加热和冷却作用将导致湿膨胀加剧，透水砖膨胀显随着水温的提高和作用时间延长而增加。

　　透水砖过湿会影响使用效果，减少使用寿命，过干也会造成一定的不良影响，湿度适当才能够更长久的使用。水分子的直径大约为0.2um,而形成粗陶材料的粒子团却大约为水分子的1000倍，甚至更大。