透水砖厂家信息推荐「福建绿祥透水砖」

骨料是透水砖的主要生产材料之一，为测得骨料的颗粒级配对砖的性能有怎样的影响，我们在采用相同配方的情况下，采用不同颗粒级配的砂来进行试验。通过对试验结果的分析，得出了以下结论。

　　随着骨料颗粒级配粒度的增大，透水砖的抗压强度先增大后降低，透水系数不断增大。骨料粒径越小，比表面积越大，表面的缺陷越多，在外在的作用下更容易被破坏，导致制品强度低，所以制品强度随骨料粒径的增大而增大。

　　当骨料的粒度过大时，颗粒与颗粒之间的接触面积小，粘接作用小，导致透水砖的强度反而降低。随着骨料粒径的增大，根据颗粒紧密堆积原理，颗粒与颗粒之间的堆积空隙变大，有利于水在制品中的透过，所以制品的透水系数不断的增大。

　　综上所述，骨料粒径对透水砖的抗压强度以及透水系数都能产生影响。由此我们也可以得知，只有在生产工艺中选择合适的骨料级配，才可以制作出各方面性能良好的砖材，满足顾客的使用要求。

陶瓷透水砖是铺设各个小花园的环保砖，因为在烧制过程中出现了很多色彩，所以铺设的时候利用不同的色彩搭配方式，进行搭配。有的时候部分砖会出现气泡现象，是什么原因造成的呢？

　　1、旋坯、注浆模型过干或者过湿；吸水过快或过慢，容易产生釉面气泡。容易造成陶瓷透水砖釉面气泡。

　　2、注浆过程中，空气没充分排出，导致泥浆过热，容易发酸，进而水分减少，气泡不容易排出。

　　3、洗水过程中没有注意，坯体磨坯不完全，陶瓷透水砖坯体上还有杂质、尘土。坯体上釉前坯太干燥、过热。烧成时亦变成釉面。

　　4、洗水时，坯面润湿得不透彻，导致釉不能被坯体均匀地吸收，容易封闭气体。

　　如果要减少陶瓷透水砖表面的气泡，首先在生产时尤为注意，比如它的砂浆等，将多余的空气排干净，模型应当加一些水分润湿即可，但不可过潮。

陶瓷透水砖的硬度较大，而且又不容易坏，主要原因除了与它的选材有关之外，还与它的焙烧工艺也是有关系的，关于它的焙烧知识，有如下介绍：

　　1、焙烧是制作陶瓷透水砖工艺的关键环节。使砖坯烧到部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。如果陶瓷透水砖焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

　　2、当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色三氧化二铁还原成青灰色氧化亚铁，称为青砖。

　　3、此外，陶瓷透水砖生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高。

　　由此可见，通过对陶瓷透水砖的焙烧，可以增加它的硬度和质量，而且又可以节省燃料，燃烧均匀，在生产的过程中，这一工艺是很重要的。